กระบวนการทั่วไปในการขัดแม่พิมพ์พลาสติก

1. การขัดละเอียด
การขัดละเอียดใช้เพชรบดเป็นหลัก หากใช้ล้อผ้าขัดเพื่อผสมผงเพชรบดหรือเพชรบดสำหรับการขัด ลำดับการขัดปกติคือ 9 μ M (#1800)~6 μ M (#3000)~3 μ M (#8000) เพชรบดขนาด 9 μ M และล้อผ้าขัดสามารถใช้ขจัดรอยขัดที่เกิดจากกระดาษทราย #1200 และ #1500 ได้ จากนั้นขัดด้วยแผ่นสักหลาดกาวและเพชรบดตามลำดับ 1 μ M (#14000)~1/2 μ M (#60000)~1/4 μ M (#100000) ข้อกำหนดความแม่นยำคือ 1 μ Above m (รวม 1) μ m) กระบวนการขัดสามารถดำเนินการได้ในห้องขัดที่สะอาดในเวิร์กช็อปการประมวลผลแม่พิมพ์ หากดำเนินการขัดที่แม่นยำยิ่งขึ้น จำเป็นต้องใช้พื้นที่ที่สะอาดอย่างแน่นอน ฝุ่น ควัน รังแคและน้ำลาย ล้วนเป็นปัจจัยที่ทำให้พื้นผิวขัดเงาอย่างแม่นยำซึ่งได้มาหลังจากการทำงานเป็นเวลาหลายชั่วโมงเสียหายได้
2. การขว้างแบบหยาบ
หลังจากการบด การคายประจุไฟฟ้า การบด และกระบวนการอื่นๆ สามารถขัดพื้นผิวได้โดยใช้เครื่องขัดพื้นผิวแบบหมุนหรือเครื่องเจียรอัลตราโซนิกที่มีความเร็วรอบ 35000-40000 รอบต่อนาที วิธีการทั่วไป ได้แก่ การใช้เส้นผ่านศูนย์กลาง Φ กำจัดชั้นประกายไฟสีขาวออกจากล้อ WA # 400 ขนาด 3 มม. จากนั้นจะมีการเจียรหินน้ำมันแบบแมนนวลโดยใช้หินน้ำมันรูปแถบผสมกับน้ำมันก๊าดเป็นน้ำมันหล่อลื่นหรือน้ำหล่อเย็น ลำดับการใช้งานทั่วไปคือ # 180~# 240~# 320~# 400~# 600~# 800~# 1000 ผู้ผลิตแม่พิมพ์หลายรายเลือกที่จะเริ่มจาก # 400 เพื่อประหยัดเวลา
3. การขัดแบบกึ่งละเอียด
การขัดแบบกึ่งละเอียดจะใช้กระดาษทรายและน้ำมันก๊าดเป็นหลัก จำนวนกระดาษทรายในลำดับคือ: # 400~# 600~# 800~# 1000~# 1200~# 1500 ในความเป็นจริง กระดาษทราย # 1500 เหมาะสำหรับเหล็กแม่พิมพ์ชุบแข็ง (มากกว่า 52HRC) เท่านั้น และไม่เหมาะสำหรับเหล็กชุบแข็งล่วงหน้า เนื่องจากอาจทำให้ชิ้นส่วนเหล็กชุบแข็งล่วงหน้าเกิดการไหม้ที่พื้นผิวได้
4. การขัดเงาให้ละเอียด
การใช้ครีมขัดเพื่อขัดเงาอย่างแม่นยำ 8000010000 สามารถขัดให้มีลักษณะเป็นกระจกได้