เหตุใดจึงควรทดลองแม่พิมพ์ฉีดล่วงหน้า?
หากมีปัญหากับชิ้นส่วนที่ฉีดขึ้นรูป อาจเกิดจากการทำให้เป็นพลาสติกหรือขั้นตอนการฉีดของแม่พิมพ์ และบางครั้งก็เกี่ยวข้องกับการออกแบบที่ไม่สมเหตุสมผล นอกจากนี้ ขนาดตำแหน่ง จำนวนช่องว่างของโครงสร้างผลิตภัณฑ์ ฯลฯ ก็มีผลกระทบเช่นกัน เพื่อป้องกันข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์ที่เกิดจากการออกแบบแม่พิมพ์ฉีด เรามักจะต้องลองแม่พิมพ์
หลังจากการทดลองแม่พิมพ์ ผู้ปฏิบัติงานมักจะต้องประเมินสถานการณ์เฉพาะของแม่พิมพ์เพื่อหลีกเลี่ยงการเพิ่มต้นทุนและเวลาในระหว่างกระบวนการดัดแปลง โดยทั่วไป เพื่อชดเชยข้อบกพร่องของการออกแบบแม่พิมพ์ การตั้งค่าที่ไม่ถูกต้องอาจเกิดขึ้นโดยไม่รู้ตัว ช่วงการตั้งค่าพารามิเตอร์ที่จำเป็นในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติเหมาะสมนั้นมีขนาดเล็ก และการเบี่ยงเบนในพารามิเตอร์อาจทำให้คุณภาพเกินช่วงข้อผิดพลาดที่อนุญาตอย่างมาก
แม่พิมพ์ฉีดบางชนิดถูกจำกัดด้วยพื้นที่เทมเพลต ส่งผลให้ตัวเลื่อนโผล่ออกมาด้านนอกร่องนำหลังจากดึงแกนแล้ว ระยะเริ่มต้นของการปิดแม่พิมพ์และการรีเซ็ตมีแนวโน้มที่จะทำให้ตัวเลื่อนเอียง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อตัวเลื่อนได้รับความเสียหายหรืองอในระหว่างการปิดแม่พิมพ์ ดังนั้นเราจึงสามารถใส่ใจกับความยาวของตัวเลื่อนที่เหลืออยู่ในร่องสไลด์หลังจากที่ตัวเลื่อนเสร็จสิ้นการดึงแกนตามประสบการณ์ การออกแบบแม่พิมพ์ควรเป็นไปตามข้อกำหนดด้านคุณภาพของชิ้นส่วนพลาสติก และโครงสร้างของแม่พิมพ์ควรมีต้นทุนต่ำ นี่เป็นแม่พิมพ์ที่ดีกว่า
ผลการระบายความร้อนของแม่พิมพ์ฉีดส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพและประสิทธิภาพการผลิตของผลิตภัณฑ์ ตัวอย่างเช่น การระบายความร้อนที่ไม่ดีจะทำให้ผลิตภัณฑ์หดตัวมาก การหดตัวไม่สม่ำเสมอ และการบิดเบี้ยวและการเสียรูป ในทางกลับกัน หากแม่พิมพ์ได้รับความร้อนมากเกินไปในบางส่วนหรือทั้งหมด ผลของการขึ้นรูปจะลดลงและการผลิตอาจถูกระงับ ในกรณีที่รุนแรง ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวจะติดอยู่เนื่องจากการขยายตัวเนื่องจากความร้อน การออกแบบระบบทำความเย็นจะต้องกำหนดโดยรูปร่างของผลิตภัณฑ์ และไม่สามารถละเว้นขั้นตอนนี้ได้เนื่องจากความซับซ้อนของแม่พิมพ์หรือความยากในการประมวลผล